Prüfen und Messen an IT-Betriebsmitteln

Elektrische Geräte im Betrieb müssen nach DGUV Vorschrift 3 und Betriebssicherheitsverordnung regelmäßig geprüft werden, damit Schäden auffallen, bevor jemand einen Stromschlag bekommt. Ortsveränderliche Geräte wie Monitore, Netzteile und Steckdosenleisten prüfst du wiederkehrend nach DIN EN 50699 (VDE 0702), nach einer Reparatur nach DIN EN 50678 (VDE 0701). Prüfen darf eine Elektrofachkraft; eine elektrotechnisch unterwiesene Person darf es mit geeignetem Prüfgerät unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft. Das Prüfintervall legt der Betrieb fest. Für Büros nennt die DGUV einen Richtwert, der bis zu zwei Jahre betragen kann, wenn die Fehlerquote unter 2 % liegt.

Die Reihenfolge schützt den Prüfer: zuerst Sichtprüfung, dann Messung des Schutzleiterwiderstands mit mindestens 200 mA Prüfstrom, dann Isolationswiderstand mit 500 V Gleichspannung, dann Schutzleiter- bzw. Berührungsstrom, zum Schluss Funktionsprüfung und Dokumentation. Geräte mit Elektronik, die die Isolationsmessung nicht vertragen, misst du ersatzweise über den Ableitstrom.

Wichtige Grenzwerte für die Wiederholungsprüfung sind ein Schutzleiterwiderstand von höchstens 0,3 Ω bei Leitungen bis 5 m (je weitere 7,5 m plus 0,1 Ω, höchstens 1 Ω), ein Isolationswiderstand von mindestens 1 MΩ bei Schutzklasse I und 2 MΩ bei Schutzklasse II, ein Schutzleiterstrom von höchstens 3,5 mA bei Schutzklasse I und ein Berührungsstrom von höchstens 0,5 mA. Ein Gerät, das nicht besteht, wird gekennzeichnet und aus dem Betrieb genommen. Das Protokoll nennt Gerät, Prüfer, Datum, Messwerte, Ergebnis und nächsten Termin; bestandene Geräte erhalten eine Prüfplakette.