Herstellkosten und Kalkulation

Im Stahlbau beginnt jede Kalkulation mit der Massenermittlung. Aus der Stückliste wird für jede Position die Länge mit der Metermasse des Profils und der Stückzahl multipliziert; Bleche rechnet man über die Fläche mit 7,85 kg je m² und mm Dicke. Stahlhandel, Verzinkerei und Transport rechnen nach Kilogramm ab. Kalkuliert wird mit dem Einsatzgewicht einschließlich Verschnitt, nicht mit der Masse des fertigen Bauteils.

Die Herstellkosten setzen sich aus Materialkosten und Fertigungskosten zusammen. Materialkosten sind Materialeinzelkosten plus Materialgemeinkosten, Fertigungskosten sind Fertigungslöhne plus Fertigungsgemeinkosten. Fremdleistungen, die einem Auftrag direkt zugeordnet werden, etwa Feuerverzinken, Beschichten, eine auftragsbezogene Statik oder eine externe Ultraschallprüfung, kommen als Sondereinzelkosten der Fertigung ohne Gemeinkostenzuschlag hinzu. Erst auf die Herstellkosten folgen Verwaltungs- und Vertriebskosten, Gewinn und Angebotspreis.

Der Konstrukteur und die Werkstatt beeinflussen die Kosten stark: Jede Kehlnaht kostet Zeit, und das Schweißgut wächst mit dem Quadrat des a-Maßes. In der Werkstatt geschweißte und auf der Baustelle geschraubte Konstruktionen sparen teure Montagestunden. Ein höherfester Stahl wie S355 kann trotz höheren Kilopreises günstiger sein, wenn die Tragfähigkeit maßgebend ist; bei Durchbiegung bringt er nichts, weil der Elastizitätsmodul gleich bleibt.