Lernfeld 2 · Prüfung Teil 1
Schraubverbindungen und Anziehverfahren
Schraubverbindungen am Fahrzeug: Festigkeitsklassen, Gewindebezeichnung, Anziehdrehmoment, Drehwinkelverfahren, Vorspannkraft und Schraubensicherungen.
Darum geht es
Eine Schraubverbindung hält, weil die Schraube beim Anziehen gedehnt wird und die Bauteile mit ihrer Vorspannkraft zusammenpresst. Die Festigkeitsklasse auf dem Kopf zeigt, wie viel die Schraube aushält: Bei 10.9 beträgt die Zugfestigkeit 1000 N/mm² und die Streckgrenze 90 % davon, also 900 N/mm². Die Gewindebezeichnung M12 × 1,5 nennt metrisches Gewinde, 12 mm Nenndurchmesser und 1,5 mm Steigung; ohne Steigungsangabe ist es ein Regelgewinde.
Das Anziehdrehmoment ist Kraft mal Hebelarm. Nur ein kleiner Teil davon erzeugt Vorspannkraft, der größte Teil geht in die Reibung im Gewinde und unter dem Kopf. Darum ändert Öl, Schmutz oder Rost die Vorspannkraft bei gleichem Drehmoment, und Schrauben werden genau so montiert, wie der Hersteller es vorschreibt. Beim Drehmoment-Drehwinkel-Verfahren wird nach einem Voranzug um einen festen Winkel weitergedreht; die Schraube wird dabei bis in den plastischen Bereich gedehnt und muss nach dem Lösen erneuert werden.
Radschrauben zieht man über Kreuz mit dem Drehmomentschlüssel auf den Herstellerwert an, nie mit dem Schlagschrauber bis zum Anschlag. Gegen Lösen hilft vor allem eine ausreichende Vorspannkraft. Zusätzlich gibt es formschlüssige Sicherungen wie Kronenmutter mit Splint, stoffschlüssige wie Klebstoff und reibschlüssige wie Muttern mit Klemmteil. Federringe sind bei hochfesten Schrauben unwirksam und nicht mehr genormt.
Das solltest du dir merken
- Erste Zahl mal 100 ist die Zugfestigkeit, das Produkt beider Zahlen mal 10 die Streckgrenze.
- Das Drehmoment ist Kraft mal Hebelarm, den Hebelarm in Meter einsetzen.
- Reibung bestimmt, wie viel Vorspannkraft aus dem Drehmoment wird.
- Schrauben nach Drehwinkelverfahren sind Einmalschrauben.
- Radschrauben über Kreuz mit dem Drehmomentschlüssel anziehen.
Formeln
- Drehmoment
- Kraft senkrecht zum Hebel in N, wirksamer Hebelarm in m, in Nm
- Weg einer Schraube
- Anzahl der Umdrehungen, Steigung des eingängigen Gewindes in mm
Typische Fehler in der Prüfung
- Hebelarm in Millimetern statt in Metern eingesetzt.
- Zugfestigkeit und Streckgrenze bei der Festigkeitsklasse vertauscht.
- Gebrauchte Dehnschrauben wiederverwendet.
Tipps aus der Werkstatt
- Festigkeitsklasse schnell entschlüsselt: 10.9 heißt 10 mal 100 gleich 1000 N/mm² Zugfestigkeit und 10 mal 9 mal 10 gleich 900 N/mm² Streckgrenze. Beim Drehmoment den Hebelarm in Meter einsetzen: 250 N an 480 mm sind 250 mal 0,48 gleich 120 Nm, nicht 120 000.
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13 Aufgaben zu „Schraubverbindungen und Anziehverfahren“, falsche Antworten kommen in der Runde noch einmal.
Jetzt übenGrundlage: KMK-Rahmenlehrplan Kraftfahrzeugmechatroniker/-in, Lernfeld 2 (Einfache Baugruppen und Systeme prüfen, demontieren, austauschen und montieren). Eigene Erklärung, keine Originalaufgaben der Prüfungsausschüsse.