Numerisch gesteuerte Blechbearbeitung

In der Blechfertigung laufen die Daten vom 3D-Modell über die Abwicklung in das CAM-System, das die Teile schachtelt und das NC-Programm für Laser oder Stanz-Nibbel-Maschine schreibt. Die Biegedaten gehen an die CNC-Abkantpresse. In vernetzten Fertigungssystemen holen die Maschinen Programme und Auftragsdaten aus derselben Datenbasis, und Änderungen am Modell kommen ohne Abtippen in der Werkstatt an.

Die CNC-Abkantpresse fährt bei den meisten Herstellern den Pressbalken über die Achsen Y1 und Y2, den Hinteranschlag in der Tiefe über X, in der Höhe über R und seitlich über Z; die Achsnamen sind nicht genormt, maßgebend ist die Betriebsanleitung. Die Eintauchtiefe bestimmt beim Freibiegen den Winkel. Die Rückfederung hängt vom Werkstoff ab und wird über eine Winkelkorrektur ausgeglichen. Die Bombierung gleicht die Durchbiegung von Pressbalken und Tisch aus. Vor dem ersten Teil prüft die Biegesimulation Biegefolge, Anschläge und Kollisionen. Die Presskraft wächst mit dem Quadrat der Blechdicke und sinkt mit größerer Gesenköffnung.

Laser- und Stanzprogramme nutzen Wegbefehle nach DIN 66025: G00 Eilgang, G01 Gerade, G02 und G03 Kreisbögen, G41 und G42 Bahnkorrektur, G90 absolut und G91 inkremental. Beim Laser sorgt die Korrektur um den halben Schnittspalt für maßhaltige Teile, Mikrostege halten kleine Teile in der Tafel. Die Stanz-Nibbel-Maschine stanzt Lochbilder und formt Sicken oder Durchzüge, der Laser schneidet jede Kontur ohne Werkzeugwechsel.