Lernfeld 5 · Prüfung Teil 1

Prüfplanung und Prüfmittel

Prüfplanung für Drehteile und Frästeile: Prüfplan, Prüfmerkmale, Prüfmittelauswahl, Prüfmittelüberwachung und Prüfprotokoll verständlich erklärt.

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Darum geht es

Bevor das erste Teil gefertigt wird, legt der Prüfplan fest, was geprüft wird. Aus der Zeichnung werden die Prüfmerkmale entnommen und nummeriert: Maße mit Toleranz, Passungen, Form- und Lagetoleranzen, Rauheit, Gewinde und Sichtmerkmale wie Grate. Zu jedem Merkmal stehen im Prüfplan das Prüfmittel, der Prüfzeitpunkt (Erstteil, Zwischenprüfung, Endprüfung), der Prüfumfang und die Art der Dokumentation. Die Prüfanweisung beschreibt, wie eine einzelne Prüfung durchgeführt wird.

Variable Merkmale werden gemessen und als Zahl ins Prüfprotokoll eingetragen; attributive Merkmale werden nur als gut oder schlecht beurteilt, etwa mit Grenzlehren oder durch Sichtprüfung. Messwerte haben den Vorteil, dass man Trends erkennt: Wandern die Durchmesser von Teil zu Teil in eine Richtung, wird rechtzeitig korrigiert, bevor Ausschuss entsteht. Das Prüfmittel wählt man nach Merkmal und Toleranz aus; als Faustregel soll die Messunsicherheit höchstens ein Zehntel der Toleranz betragen. Der Ziffernschrittwert einer Digitalanzeige ist dabei nicht die Messunsicherheit.

Prüfmittel werden überwacht: Jedes Gerät hat eine Kennzeichnung, eine Karteikarte oder einen Datensatz und ein Kalibrierintervall. Ist der Termin abgelaufen oder ist ein Gerät heruntergefallen, wird es gesperrt und geprüft. Messfehler entstehen auch beim Messen selbst, zum Beispiel durch Temperatur oder einen schräg stehenden Tasthebel am Fühlhebelmessgerät; dessen Anzeige muss dann mit dem Kosinus des Winkels umgerechnet werden.

Das solltest du dir merken

Der Prüfplan sagt was, womit, wann und wie oft geprüft wird; die Prüfanweisung sagt wie.
Variable Merkmale werden gemessen, attributive nur als gut oder schlecht beurteilt.
Die Messunsicherheit soll höchstens ein Zehntel der Toleranz betragen.
Ein heruntergefallenes Prüfmittel wird gesperrt, auch wenn die Plakette noch gilt.
Beim schrägen Tasthebel ist die Anzeige zu groß, wahrer Wert gleich Anzeige mal cos α.

Formeln

Kosinusfehler am Fühlhebelmessgerät: $W = A \cdot cos α$; $W$ tatsächliche Abweichung, $A$ Anzeige, $α$ Winkel zwischen Tasthebel und Messfläche
Mittelwert einer Messreihe: $x ˉ = \frac{x _{1} + x _{2} + \dots + x _{n}}{n}$; $x_{1}$ bis $x_{n}$ Einzelmesswerte, $n$ Anzahl der Messungen

Typische Fehler in der Prüfung

Den Ziffernschrittwert einer Digitalanzeige für die Messunsicherheit gehalten und einen Messschieber für eine IT6-Passung gewählt.
Trend in den Messwerten übersehen, weil alle Teile noch in Toleranz lagen.
Grenzlehre für ein Merkmal gewählt, das im Prüfprotokoll als Messwert dokumentiert werden muss.
Anzeige eines schräg angesetzten Fühlhebelmessgeräts ohne Umrechnung übernommen.

Tipps aus der Werkstatt

Prüfplan heißt: was, womit, wann, wie oft. Wähle das Prüfmittel so, dass seine Messunsicherheit höchstens ein Zehntel der Toleranz beträgt; der Ziffernschrittwert ist nicht die Unsicherheit. Steht der Tasthebel schräg, rechnest du Anzeige mal cos α.

Sitzt das Thema? Teste dich mit echten Prüfungsfragen.

13 Aufgaben zu „Prüfplanung und Prüfmittel“, falsche Antworten kommen in der Runde noch einmal.

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Grundlage: KMK-Rahmenlehrplan Industriemechaniker, Lernfeld 5 (Fertigen von Einzelteilen mit Werkzeugmaschinen). Eigene Erklärung, keine Originalaufgaben der Prüfungsausschüsse.