Vorrichtungen und Lehren

Vorrichtungen nehmen Werkstücke lagegenau auf und halten sie während der Bearbeitung, beim Fügen oder beim Prüfen. Bestimmelemente wie Auflagen, Anschläge und Aufnahmebolzen legen die Lage fest, Spannelemente wie Spanneisen, Kniehebelspanner oder Hydraulikzylinder halten das Teil gegen die Bearbeitungskräfte. Rohe Gussteile liegen zuerst auf drei festen Punkten, weitere Auflagen werden nur nachgiebig nachgesetzt. Die Schnittkraft soll möglichst gegen einen festen Anschlag wirken; muss allein die Reibung halten, braucht man ein Vielfaches an Spannkraft.

In Bohrvorrichtungen führen gehärtete Bohrbuchsen den Bohrer, sodass Anreißen und Körnen entfallen. Wird an derselben Stelle nacheinander mit mehreren Werkzeugen gearbeitet, setzt man Steckbohrbuchsen in eine feste Führungsbuchse. Zwischen Buchse und Werkstück bleibt ein Abstand für die Späne, der vom Werkstoff und der Spanform abhängt. Beim Spanneisen hängt die Spannkraft vom Hebelverhältnis ab: Je näher die Schraube am Werkstück sitzt, desto mehr von ihrer Kraft kommt dort an. Viele Bauteile wie Bohrbuchsen, Spanneisen, Kugelscheiben oder Aufnahmebolzen sind Normalien.

Lehren prüfen, ob ein Merkmal innerhalb seiner Grenzen liegt, ohne einen Messwert zu liefern. Neben Grenzlehrdorn, Gewindelehre und Radienlehre baut der Werkzeugbau eigene Prüfvorrichtungen für Stanz- und Spritzteile. Sie nehmen das Teil in denselben Bezügen auf, die Zeichnung und Einbausituation vorgeben, und sind deutlich genauer als die Teiltoleranz. Wie alle Prüfmittel werden Lehren und Prüfvorrichtungen in der Prüfmittelüberwachung geführt und regelmäßig kalibriert.