Lernfeld 11 · Prüfung Teil 2
Profilsysteme, Eckverbindungen und Bearbeitung
Fenster- und Fassadenprofile aus Aluminium, Kunststoff und Stahl: Systemunterlagen, Zuschnitt, Eckverbindungen, Profilbearbeitung und Recycling.
Darum geht es
Fenster, Türen und Fassaden baut der Metallbauer meist aus Profilsystemen. Der Systemhersteller liefert Profile, Dichtungen, Eckwinkel und Zubehör und dazu Kataloge oder Planungssoftware mit Profilschnitten, Abzugsmaßen, Glasleistentabellen und Verarbeitungsrichtlinien. Aus Aufmaß und Kundenwunsch entstehen Systemzeichnung, Zuschnittliste und Fertigungsablauf. Aluminiumprofile aus EN AW-6060 werden stranggepresst, thermisch getrennt durch Isolierstege aus glasfaserverstärktem Polyamid und eloxiert oder pulverbeschichtet. Kunststoffprofile aus PVC-U bekommen eine Stahlarmierung, Stahlprofile nutzt man vor allem bei Brandschutz- und schlanken Konstruktionen.
Gesägt wird auf der Doppelgehrungssäge mit Hartmetallblatt; Aluminium verträgt sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten und braucht Minimalmengenschmierung, damit es nicht an den Zähnen klebt. Kopierfräse, Ausklinkstanze und Profilbearbeitungszentrum fertigen Schlosskästen, Entwässerungsschlitze und Beschlagbohrungen. Aluminiumecken werden mit Eckwinkeln verpresst (gecrimpt) und verklebt, Kunststoffecken mit dem Heizelement stumpf geschweißt, Stahlprofile geschweißt. T-Stöße in Fassaden verbinden Riegelverbinder.
Sichtflächen sind empfindlich: Schutzfolie bleibt bis zur Montage, Profile werden auf Profilwagen gelagert und nie übereinander gezogen. Klebe- und Dichtflächen müssen sauber und fettfrei sein. Aluminiumspäne, Abschnitte und Kunststoffreste werden sortenrein gesammelt, weil sie sich gut recyceln lassen. Die Kosten eines Elements ergeben sich aus Profilmasse oder Profillänge mit Verschnitt, Zubehör, Glas und Arbeitszeit.
Das solltest du dir merken
- Verbindlich sind die Verarbeitungsrichtlinien des Systemherstellers, nicht Erfahrungswerte aus einem anderen System.
- Bei Gehrungsschnitt ist die Außenlänge jedes Stabs gleich dem Rahmenaußenmaß der Seite.
- Aluminiumecken werden mechanisch verbunden; Schweißen zerstört Festigkeit und Isolierstege.
- Entwässerungsschlitze liegen außerhalb der Mitteldichtung und nie in der Isolierzone.
- Späne und Reste sortenrein sammeln; Aluminium lässt sich mit wenig Energie umschmelzen.
Formeln
- Schnittgeschwindigkeit des Sägeblatts
- in m/min, Sägeblattdurchmesser in m, Drehzahl in 1/min; durch 60 ergibt sich m/s
- Profilmasse aus dem Metergewicht
- Masse in kg, Metergewicht laut Profilkatalog in kg/m, Profillänge in m
Typische Fehler in der Prüfung
- Die Zuschnittlänge bei Gehrung um die Profilbreite gekürzt, obwohl das Außenmaß gemeint ist.
- Gehrungsflächen vor dem Kleben nicht entfettet; die Ecke wird undicht.
- Beim Umrechnen der Schnittgeschwindigkeit den Faktor 60 oder die Umrechnung mm in m vergessen.
- Bohrspäne im Falz gelassen; sie setzen die Entwässerung zu und verkratzen das Profil.
Tipps aus der Werkstatt
- Bei Gehrungsschnitt ist jeder Stab außen so lang wie die Rahmenseite, Umfang mal Metergewicht ergibt die Profilmasse. Schnittgeschwindigkeit in m/s: π mal d in m mal n in 1/min, durch 60. Aluminiumecken werden verpresst und geklebt, nie geschweißt.
Sitzt das Thema? Teste dich mit echten Prüfungsfragen.
13 Aufgaben zu „Profilsysteme, Eckverbindungen und Bearbeitung“, falsche Antworten kommen in der Runde noch einmal.
Jetzt übenGrundlage: KMK-Rahmenlehrplan Metallbauer/-in (2002), Lernfeld 11 (Herstellen von Fenstern, Fassaden und Glasanbauten). Eigene Erklärung, keine Originalaufgaben der Prüfungsausschüsse.