Werkstoff- und Energiekosten, Qualität beim Umformen

Zu jedem Umformauftrag gehört eine Kalkulation. Die Werkstoffkosten ergeben sich aus der Masse, die man aus Querschnitt, Länge und Dichte oder aus der längenbezogenen Masse der Profiltabelle berechnet, mal dem Kilopreis. Ein Zuschlag deckt den Verschnitt. Beim Warmumformen kommen Energiekosten hinzu: Die Nutzwärme folgt aus Masse, spezifischer Wärmekapazität und Temperaturerhöhung, geteilt durch den Wirkungsgrad der Anlage. Fertigungskosten berechnet man aus Rüstzeit und Stückzeit mal Stundensatz; Werkstoff- und Fertigungskosten zusammen ergeben die Herstellkosten.

Die Qualität wird mit Werkstattprüfverfahren gesichert: Radienlehre, Winkelmesser, Schablone, Messschieber und Bandmaß, dazu die Sichtprüfung auf Risse, Falten und Werkzeugabdrücke. Weichen Teile ab, wird die Fertigung angehalten, die Teile werden gekennzeichnet, die Ursache an Werkstoff, Werkzeug und Einstellung gesucht und die Abhilfe dokumentiert. Typische Ursachen sind schwankende Dicke oder Festigkeit, nicht ausgeglichene Rückfederung und verschlissene Werkzeuge.

Kundenwünsche lassen sich nicht immer eins zu eins umsetzen, etwa wenn ein Radius unter dem Mindestbiegeradius liegt. Dann erklärt man die Grenze verständlich, bietet Alternativen mit Kosten und Termin an und hält die Absprache schriftlich fest. Auch im Team gehört eine klare Absprache dazu, etwa wer beim Biegen großer Bleche den Hub auslöst.