Kaltumformen, Biegevorrichtungen und Biegemaschinen

Kaltumformen findet unterhalb der Rekristallisationstemperatur statt, bei Stahl meist bei Raumtemperatur. Die Körner werden gestreckt, Festigkeit und Härte steigen, die Verformbarkeit sinkt: Der Werkstoff verfestigt sich. Wie stark man biegen darf, begrenzt die Dehnung der äußeren Randfaser; sie wächst, je kleiner der Innenradius im Verhältnis zur Dicke ist. Mindestbiegeradien stehen in Tabellen und Normen, Stähle mit dem Zusatzsymbol C sind besonders für das Kaltumformen geeignet.

Nach dem Entlasten federt ein Teil der Verformung zurück. Die Rückfederung ist umso größer, je höher die Streckgrenze und je größer das Verhältnis von Radius zu Dicke ist; nichtrostende Stähle federn deutlich stärker als S235. Man gleicht sie durch Überbiegen aus, an CNC-Abkantpressen oft mit Winkelmessung und Korrekturwerten aus einem Probeteil.

Für Bleche gibt es Schwenkbiegemaschinen und Abkantpressen mit Ober- und Unterwerkzeug, für Ringe und Zylinder Walzrundbiegemaschinen. Rohre und Hohlprofile werden auf Rohrbiegemaschinen gebogen, bei dünnen Wänden mit Dorn, damit der Querschnitt rund bleibt und innen keine Falten entstehen. Kleinere Teile biegt man in Biegevorrichtungen mit Hebel. An Pressen schützen Lichtvorhänge und andere Schutzeinrichtungen, die nie überbrückt werden dürfen.