Lernfeld 1 · Prüfung Teil 1
Technische Zeichnungen, Bemaßung und Stücklisten
Technische Zeichnungen lesen: Ansichten nach Projektionsmethode 1, Linienarten, Bemaßung, Toleranzangaben und Stückliste für Prüfung Teil 1.
Darum geht es
Die technische Zeichnung ist die Sprache der Fertigung. Sie zeigt ein Werkstück in Ansichten, die nach Projektionsmethode 1 angeordnet sind, wie in Europa üblich: Die Draufsicht liegt unter der Vorderansicht, die Seitenansicht von links liegt rechts neben ihr. Sichtbare Kanten zeichnest du als breite Volllinie, verdeckte Kanten als Strichlinie, Mittellinien und Symmetrieachsen als schmale Strichpunktlinie. Innenformen wie Bohrungen und Gewinde zeigt ein Schnitt mit Schraffur übersichtlicher.
Maße stehen in mm ohne Einheit. Zeichen vor der Maßzahl sagen, was gemeint ist: Ø für Durchmesser, R für Radius, □ für Quadrat, SR für Kugelradius. Bemaßt wird möglichst von einer Bezugskante aus, damit sich Toleranzen nicht von Maß zu Maß aufaddieren wie bei einer Kettenbemaßung. Maßangaben wie Ø20H7 tragen eine Toleranzklasse; der Buchstabe nennt die Lage des Toleranzfelds, die Zahl den Toleranzgrad. Großbuchstaben gelten für Bohrungen, Kleinbuchstaben für Wellen. Was nicht einzeln toleriert ist, regelt die Allgemeintoleranz im Schriftfeld, etwa ISO 2768-m.
Zu einer Baugruppenzeichnung gehört die Stückliste. Jede Position hat ihre Nummer, die Menge, die Benennung, die Sachnummer oder Norm und den Werkstoff. Im Schriftfeld findest du Maßstab, Zeichnungsnummer, Projektionssymbol, Datum und Bearbeiter. Lies eine Zeichnung immer zuerst als Ganzes, dann die Ansichten zusammen, bevor du einzelne Maße abgreifst.
Das solltest du dir merken
- Projektionsmethode 1, Draufsicht unter der Vorderansicht, Seitenansicht von links rechts daneben.
- Verdeckte Kanten als Strichlinie, Mittellinien als Strichpunktlinie.
- Bemaßung von einer Bezugskante verhindert, dass sich Toleranzen aufaddieren.
- Großbuchstabe in der Toleranzklasse für die Bohrung, Kleinbuchstabe für die Welle.
- Die Stückliste nennt je Position Menge, Benennung, Norm oder Sachnummer und Werkstoff.
Formeln
- Maßstab
- Ein Maßstab 1:2 ist eine Verkleinerung, 2:1 eine Vergrößerung; eingetragen wird immer das wirkliche Maß.
Typische Fehler in der Prüfung
- Ansichten nach Projektionsmethode 3 gelesen, sodass Draufsicht und Seitenansicht vertauscht werden.
- Maße bei einer verkleinerten Zeichnung mit dem Lineal abgegriffen, statt die eingetragene Maßzahl zu nehmen.
- Kettenmaße einfach addiert, ohne an die Summe der Toleranzen zu denken.
Tipps aus der Werkstatt
- Lies eine Zeichnung immer in derselben Reihenfolge: Schriftfeld (Werkstoff, Maßstab, Allgemeintoleranz), dann die Ansichten, dann Maße und Toleranzen. Bei Projektionsmethode 1 liegt die Draufsicht unter der Vorderansicht, die Seitenansicht von links rechts daneben.
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12 Aufgaben zu „Technische Zeichnungen, Bemaßung und Stücklisten“, falsche Antworten kommen in der Runde noch einmal.
Jetzt übenGrundlage: KMK-Rahmenlehrplan Industriemechaniker, Lernfeld 1 (Fertigen von Bauelementen mit handgeführten Werkzeugen); DIN ISO 128, ISO 2768. Eigene Erklärung, keine Originalaufgaben der Prüfungsausschüsse.