Lernfeld 8 · Prüfung Teil 2

Geräteprüfung, Qualitätssicherung und Übergabe

Geräte prüfen und übergeben: Stückprüfung, CE-Kennzeichnung, Niederspannungs- und EMV-Richtlinie, RoHS, WEEE und Kostenkalkulation.

13 Aufgaben dazu übenKostenlos, ohne Anmeldung, mit Lösungsweg

Darum geht es

Bevor ein Gerät den Betrieb verlässt, prüfst du es nach Prüfanweisung. Die Stückprüfung an jedem Gerät umfasst Sichtprüfung, Schutzleiterprüfung bei Schutzklasse I, Isolations- oder Spannungsprüfung und erst danach die Funktionsprüfung unter Netzspannung. Typprüfungen wie EMV-Messungen macht man einmal am Baumuster. Nach einer Reparatur gilt DIN EN 50678 (VDE 0701), für Wiederholungsprüfungen beim Betreiber DIN EN 50699 (VDE 0702); die frühere DIN VDE 0701-0702 ist zurückgezogen.

Mit dem CE-Kennzeichen bestätigt der Hersteller, dass das Gerät alle anwendbaren EU-Vorschriften erfüllt, etwa die Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU (50 bis 1000 V AC, 75 bis 1500 V DC), die EMV-Richtlinie 2014/30/EU und die RoHS-Richtlinie 2011/65/EU. Dazu gehören technische Dokumentation und EU-Konformitätserklärung. Harmonisierte Normen wie DIN EN 62368-1 oder DIN EN 61010-1 konkretisieren die Anforderungen. Die durchgestrichene Mülltonne nach ElektroG zeigt, dass das Altgerät getrennt gesammelt wird.

Qualitätssicherung heißt auch: Fehler auswerten, Erstdurchlaufquote verfolgen und den Arbeitsablauf nach Kosten und Umwelt bewerten. Bei der Kalkulation schlägst du die Gemeinkosten auf die jeweilige Einzelkostenart auf. Bei der Übergabe weist du den Kunden in Bedienung und Sicherheit ein, übergibst Anleitung und Prüfprotokoll und lässt die Übergabe unterschreiben.

Das solltest du dir merken

Erst Schutzleiter und Isolation, dann Netzspannung anlegen.
CE ist eine Herstellererklärung, kein Prüfzeichen einer Prüfstelle.
RoHS begrenzt Blei auf 0,1 Gewichtsprozent je homogenem Werkstoff.
Gemeinkosten auf die zugehörige Einzelkostenart aufschlagen.
Ohne Protokoll gilt eine Prüfung als nicht durchgeführt.

Formeln

Erstdurchlaufquote: $FPY = \frac{n _{gut, 1. Durchlauf}}{n _{gepr u ¨ ft}} \cdot 100 %$; $n_{gut, 1. Durchlauf}$ Geräte ohne Nacharbeit, $n_{gepr u ¨ ft}$ alle geprüften Geräte
Herstellkosten: $HK = MEK \cdot (1 + MGK) + FL \cdot (1 + FGK)$; MEK Materialeinzelkosten, MGK und FGK Gemeinkostenzuschläge als Dezimalzahl, FL Fertigungslohn

Typische Fehler in der Prüfung

Funktionsprüfung unter Netzspannung vor der Schutzleiterprüfung.
Typprüfung und Stückprüfung verwechselt.
Die zurückgezogene DIN VDE 0701-0702 als gültige Grundlage genannt.
Gemeinkosten auf die Summe aus Material und Lohn aufgeschlagen.

Tipps aus der Werkstatt

Reihenfolge der Endprüfung: Sichtprüfung, Schutzleiter, Isolation, erst dann Netzspannung für die Funktionsprüfung. CE ist eine Erklärung des Herstellers, kein Prüfzeichen. Bei der Kalkulation schlägst du Material- und Fertigungsgemeinkosten getrennt auf ihre Einzelkosten auf.

Sitzt das Thema? Teste dich mit echten Prüfungsfragen.

13 Aufgaben zu „Geräteprüfung, Qualitätssicherung und Übergabe“, falsche Antworten kommen in der Runde noch einmal.

Jetzt üben

Grundlage: KMK-Rahmenlehrplan Elektroniker/-in für Geräte und Systeme (2003 i. d. F. 2018), Lernfeld 8 (Geräte herstellen und prüfen); DIN EN 50678; DIN EN 50699. Eigene Erklärung, keine Originalaufgaben der Prüfungsausschüsse.