Wartungs- und Revisionspläne

Instandhaltung nach DIN 31051 besteht aus Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung. Der Wartungsplan legt die wiederkehrenden Arbeiten fest: welche Stelle, welche Tätigkeit, welches Intervall, welcher Schmier- oder Hilfsstoff, wer quittiert. Grundlage sind Betriebsanleitung und Serviceunterlagen des Herstellers, der Wartungsvertrag mit dem Kunden und die Erfahrung aus der Anlagenhistorie. Aus dem ermittelten Umfang mit Zeitbedarf, Ersatzteilen und Hilfsmitteln kalkuliert der Betrieb das Angebot.

Intervalle stehen entweder in Betriebsstunden oder in Kalenderzeit. Betriebsstunden passen zu allem, was durch Laufen verschleißt, etwa Lager, Gleitringdichtungen oder Filter. Kalenderzeit passt zu allem, was auch im Stillstand altert, etwa Elastomere, Schmierfett oder Korrosionsschutz. Oft gilt beides mit „was zuerst eintritt“. Für Druckanlagen schreibt die Betriebssicherheitsverordnung Prüfungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfungen vor; Je nach Anlage prüft eine zur Prüfung befähigte Person oder eine zugelassene Überwachungsstelle. Für Druckbehälter, die eine Überwachungsstelle prüft, nennt die Verordnung Höchstfristen für äußere Prüfung, innere Prüfung und Festigkeitsprüfung; die tatsächlichen Fristen legt der Betreiber nach der Gefährdungsbeurteilung fest, die Überwachungsstelle überprüft sie.

Der Revisionsplan bündelt alle Arbeiten, die einen Stillstand brauchen: Öffnen und Reinigen von Behältern und Wärmeübertragern, innere Prüfungen, Tausch von Armaturen und Verschleißteilen. Weil der Produktionsausfall teuer ist, legt man Prüffristen und Arbeiten so, dass sie in dasselbe Fenster fallen. Material, Gerüste und Fremdfirmen werden Wochen vorher bestellt; nach der Revision werden alle Befunde dokumentiert.