Sicherheitseinrichtungen, Einstellung und Abnahme

Sicherheitseinrichtungen schützen die Anlage, wenn Regelung oder Bedienung versagen, und arbeiten deshalb unabhängig vom Regelkreis. Das Sicherheitsventil nach DIN EN ISO 4126 bläst bei Überdruck ab und schließt danach wieder; sein Ansprechdruck liegt höchstens beim maximal zulässigen Druck PS des geschützten Behälters. Die Federkraft entspricht etwa dem Ansprechdruck mal der wirksamen Sitzfläche. Die Einstellung wird verplombt, die Abblaseleitung muss frei sein und ins Sichere führen. Berstscheiben öffnen einmalig und werden danach ersetzt.

Wächter schalten bei Erreichen eines Grenzwerts ab und selbsttätig wieder ein. Begrenzer verriegeln: Erst nach Beseitigen der Ursache und bewusstem Entriegeln geht die Anlage wieder in Betrieb. So arbeiten Druckbegrenzer, Sicherheitstemperaturbegrenzer und Überfüllsicherungen. Not-Halt-Befehlsgeräte rasten ein und wirken bis zum Entriegeln; ein Neustart braucht einen eigenen Befehl. Bei der Funktionsprüfung simuliert man den Grenzwert, etwa mit einem Kalibrator, der den passenden Strom des Messumformers einspeist, und notiert den Auslösewert. Überbrückte oder manipulierte Schutzeinrichtungen sind sofort zu melden und zu beseitigen.

Vor der Freigabe der Anlage werden alle eingestellten Grenzwerte, Reglerparameter und Prüfergebnisse im Abnahmeprotokoll festgehalten und von Auftragnehmer und Betreiber unterschrieben. Dazu übergibt man Bedienungsanleitung, Pläne und Schemata. Das Betriebspersonal wird eingewiesen: vorbereiten, erklären, vormachen, selbst bedienen lassen, Fragen klären und die Einweisung schriftlich bestätigen lassen.