Verbundanlagen

In einer Verbundanlage arbeiten mehrere Verdichter parallel an einer gemeinsamen Saug- und Drucksammelleitung. Sie versorgen viele Kühlstellen zugleich, etwa alle Kühlregale und Kühlräume eines Supermarkts. Meist gibt es getrennte Verbunde für die Normalkühlung mit Verdampfungstemperaturen um −8 °C bis −10 °C und die Tiefkühlung um −30 °C bis −35 °C. Vorteile sind Ausfallreserve, gute Anpassung an Teillast und eine zentrale Wärmequelle für die Wärmerückgewinnung.

Der Verbundregler regelt die Leistung nach dem Saugdruck, denn er steht für die Verdampfungstemperatur aller Kühlstellen. Verdichter werden in Stufen zu- und abgeschaltet, oft füllt ein drehzahlgeregelter Grundlastverdichter die Lücken. Ein Laufzeitausgleich verteilt die Betriebsstunden gleichmäßig. Auf der Hochdruckseite lässt man den Verflüssigungsdruck mit der Außentemperatur gleiten, um Energie zu sparen; eine Untergrenze sichern die Expansionsventile und die Wärmerückgewinnung.

Weil mehrere Verdichter Öl ausschleppen und unterschiedlich viel zurückbekommen, braucht ein Verbund ein Ölmanagement aus Ölabscheider, Ölsammelbehälter und Ölniveaureglern. Saugleitungen werden mit Gefälle zum Verbund verlegt und in Steigleitungen so bemessen, dass das Gas das Öl mitnimmt. Der Flüssigkeitssammler gleicht Füllmengenschwankungen zwischen Sommer und Winter aus. Wegen der großen Füllmenge sind Dichtheitskontrollen und Leckerkennung besonders wichtig.