Wälz- und Gleitlager

Lager führen Wellen und Achsen und übertragen die Kräfte auf das Gehäuse. Wälzlager arbeiten mit Kugeln, Zylinderrollen, Kegelrollen oder Tonnen zwischen Innen- und Außenring. Sie haben wenig Anlaufreibung, sind genormt und schnell zu tauschen. Gleitlager tragen die Welle auf einem Schmierfilm; sie laufen leise, dämpfen Stöße und vertragen hohe Lasten, brauchen aber gute Schmierung und sauberen Einlauf.

Eine Welle mit zwei Lagerstellen bekommt meist ein Festlager und ein Loslager. Das Festlager nimmt radiale und axiale Kräfte in beide Richtungen auf und legt die Welle in Längsrichtung fest. Das Loslager trägt nur radial und lässt die Wärmedehnung der Welle zu, entweder im Lager selbst (Zylinderrollenlager Bauform NU oder N) oder durch einen verschiebbaren Außenring im Gehäuse. Kegelrollen- und Schrägkugellager werden paarweise in angestellter Lagerung gegeneinander eingestellt.

Welcher Ring fest sitzen muss, hängt von der Lastrichtung ab. Der Ring mit Umfangslast dreht sich gegenüber der Last und bekommt eine feste Passung, sonst wandert er und frisst sich ein. Der Ring mit Punktlast darf lose sitzen. Beim Montieren wirkt die Kraft nur auf den Ring, der gerade gefügt wird, nie über die Wälzkörper. Größere Lager werden im Induktionsanwärmgerät erwärmt. Die nominelle Lebensdauer $L_{10}$ erreichen 90 % gleicher Lager unter gleicher Belastung mindestens.