Kleben, Löten und Schweißen

Stoffschlüssige Verbindungen halten durch Adhäsion und Kohäsion wie beim Kleben oder durch Verschmelzen wie beim Löten und Schweißen. Beim Kleben entscheidet die Vorbereitung: Flächen entfetten, aufrauen, die vorgeschriebene Aushärtezeit und Temperatur einhalten. Klebverbindungen sind auf Scherung gut belastbar, auf Schälen und Spalten schlecht; deshalb gestaltest du sie als Überlappung mit großer Fläche.

Beim Löten schmilzt nur das Lot, die Grundwerkstoffe bleiben fest. Bis zu einer Liquidustemperatur des Lots von 450 °C spricht man von Weichlöten, darüber von Hartlöten. Hartlöten mit Silberlot ergibt deutlich festere Verbindungen. Wichtig sind ein enger, gleichmäßiger Lötspalt, damit das Lot durch Kapillarwirkung hineingezogen wird, metallisch blanke Flächen und ein passendes Flussmittel, das Oxide löst und neue Oxidation verhindert. Nach dem Löten entfernst du Flussmittelreste, weil sie korrodieren lassen können.

Beim Schweißen werden die Grundwerkstoffe an der Fügestelle geschmolzen und meist mit Zusatzwerkstoff verbunden. Die Prozessnummer nach DIN EN ISO 4063 benennt das Verfahren, etwa 135 für MAG-Schweißen mit aktivem Gas wie CO2-Mischgas für unlegierten Stahl, 131 für MIG mit inertem Gas und 141 für WIG mit nicht abschmelzender Wolframelektrode und Argon, gut für nichtrostenden Stahl und dünne Bleche. In der Zeichnung gibt das Maß a bei Kehlnähten die Nahtdicke an, also die Höhe des eingeschriebenen gleichschenkligen Dreiecks. Lichtbogenschweißen erzeugt UV-Strahlung, Rauch, Hitze und Spritzer; Schutzschild mit passender Schutzstufe, Schutzkleidung, Absaugung und abgetrennte Arbeitsplätze sind Pflicht.